PAREKR先导式比例换向阀的工作原理是什么？

先导式比例换向阀是工业液压中实现执行器速度（流量）+ 方向无级比例控制的核心元件，核心采用先导级小功率控制 + 主级大流量放大的两级控制逻辑，通过电 - 机械 - 液压的信号逐级转换，实现输入电信号与输出液压流量 / 方向的线性对应，同时具备断电安全复位的设计，其通用工作原理可分为先导级动作、主级流量 / 方向调节、安全复位三个核心阶段，具体如下：

阶段：先导级 —— 电信号转液压控制动力

控制器输出比例电信号（电压 W±10V / 电流 ±20mA）至阀的比例电磁铁，电磁铁将电信号转换为与信号幅值成正比的电磁推力，信号越强，电磁推力越大；

电磁推力克服先导阀芯的弹簧力，推动先导小阀芯做定量移动，阀芯移动量与电磁推力（即输入电信号）线性对应；

先导阀芯移动后，开启先导油路的控制窗口，系统的控制油（内供 / 外供均可）通过先导窗口，进入主阀芯两端的控制腔，在主阀芯两端形成与先导窗口开口量对应的压力差，完成 “电信号→机械力→液压压力差" 的转换。

第二阶段：主级 —— 液压压力差驱动大流量调节

主阀芯为大通径阀芯，可通过大流量液压油，其两端受先导控制腔的压力差作用，产生推动主阀芯移动的液压驱动力；

主阀芯的移动方向由两端压力差的方向决定（对应电信号的正 / 负极性），进而控制液压油的进油 / 回油走向，实现执行器的方向控制；

主阀芯的移动量（开口量） 与两端压力差成正比（即与输入电信号幅值成正比），主阀窗口开口量越大，通过的液压流量越大，实现执行器的速度无级比例控制。

第三阶段：反馈与安全复位 —— 保证控制精度与系统安全

部分型号会配置阀芯位置反馈装置（如位移传感器），将主阀芯实际移动量转换为电信号反馈至控制器，与输入信号对比修正，进一步提升控制精度，减小滞回；

主阀芯采用弹簧对中 / 弹簧复位设计，当输入电信号消失（断电 / 失信号）时，比例电磁铁的电磁力消失，主阀芯两端的控制腔压力差归零，复位弹簧的弹力推动主阀芯回归中位，切断主油路的进 / 回油通道，使执行器停止动作，实现系统的安全复位。

核心设计优势

先导式结构的核心特点是 **“小功率控大流量"：比例电磁铁仅需驱动小通径的先导阀芯，消耗功率低，却能通过先导油的压力差，驱动大通径的主阀芯实现大流量控制，适配工业液压系统中高压、大流量 ** 的工况需求，同时结合比例控制特性，实现比普通电磁换向阀更精准的速度 / 方向调节。