PV7 先导式 REXROTH 叶片泵特点及技术参数概览

一、核心结构与工作原理

先导式变量控制机制：

采用双活塞先导控制系统，通过小流量先导压力控制大流量主油路，实现精确排量调节

环形定子环安装在浮动活塞之间，通过改变定子与转子偏心距实现排量变化

当系统压力达到设定值时，先导阀动作，推动定子环向零排量位置移动，流量自动减少至维持压力的最小需求

关键组件：

壳体、转子、叶片、可浮动定子环、先导式压力控制器、调节螺钉

流体动力润滑滑动轴承设计，大幅延长使用寿命

二、性能优势

1. 控制特性

超低滞后：控制信号与输出响应几乎同步，重复精度，压力波动极小

快速响应：开机 / 停机控制时间极短 (毫秒级)，适合频繁启停和精密控制场景

精确压力 / 流量闭环控制：可与比例阀配合，实现 ±1% 以内的控制精度

2. 低噪音、低脉动运行

特殊设计的叶片和定子轮廓使流量脉动降至行业水平，噪音比同类产品低 3-5dB (A)

通过高度调节螺钉优化噪音，特别适合机床、精密加工和室内环境应用

3. 高效节能

零行程 (空载) 时功耗极低，仅维持系统压力和补偿泄漏，比定量泵节能 30-50%

排液器轴向补偿技术确保高达 92% 的容积效率，减少能量损失

4. 可靠性与耐久性

流体动力润滑滑动轴承承受径向载荷，避免金属直接接触，寿命提升 2-3 倍

整体铝合金壳体设计，重量轻 (比同类铸铁泵轻 40%) 且散热性能优异

三、技术参数概览

参数    数值范围

规格系列    14, 25, 30, 45, 63, 100, 150 cm3/rev

工作压力    160 bar (部分型号可达 320 bar)

流量    270 L/min (规格 150 型号)

转速范围    1000-2800 rpm (标准工况)

适用介质    HLP, HETG, HEES, HFD-U 液压油，粘度 10-200 cSt

温度范围    -20℃至 + 80℃ (取决于密封材质)

四、REXROTH 叶片泵应用领域

机床工业：数控加工中心、磨床、铣床等需要精密控制的设备

注塑与压铸：快速合模、保压、顶出等多阶段压力流量控制

工程机械：挖掘机、起重机、液压支架等高压重载系统

自动化生产线：机器人、输送设备、精密定位系统

船舶与海洋工程：甲板机械、舵机、液压绞车

五、与其他类型泵的对比优势

vs 直动式叶片泵：

控制精度更高 ( < 1%)，直动式通常为 3-5%

工作压力提升 60%(160 bar vs 100 bar)，适用范围更广

先导式响应更平稳，压力冲击更小，适合精密控制

vs 齿轮泵：

流量脉动降低 50%，噪音减少 8-10 dB (A)，改善工作环境

变量功能使空载功耗降低 70%，节能显著

自吸能力更强 (可达 500mm)，对吸油管路要求更低

vs 柱塞泵：

结构更简单，维护成本降低 40%

价格优势明显 (同等流量下低 20-30%)，性价比更高

体积更小，重量更轻，适合空间受限场合

六、型号标识解析

以 PV7-1X/25-45RE01MC0-10 为例：

PV7：系列代号 (先导式变量叶片泵)

1X：组件系列

25-45：规格 (25 cm3/rev 排量)

RE：控制类型 (压力控制)

01：设计代码

M：密封材质 (NBR 丁腈橡胶)

C0：连接方式

10：其他参数

七、使用注意事项

安装：

泵轴与电机同轴度 < 0.1mm，推荐使用弹性联轴器

吸油管径≥泵入口规格，长度 <1.5m，避免漏气 (会导致气蚀)

启动：

启动或长期停机后必须排气，松开泵体排气螺钉，点动电机至连续出油无气泡

空载运行 5-10 分钟，待油温升至 30℃以上再加载

维护：

定期检查油液清洁度 (建议 ISO 18/15 级以上)，每 250 小时更换滤芯

工作环境恶劣时，液压油更换周期缩短至 1000 小时